Как с помощью лакокрасочного покрытия продлить жизнь древесине и, в то же время, не потерять её внешний вид? Об этом АО «Афая» совместно с ООО «Аттика» рассказала своим слушателям25 февраля на бесплатном вебинаре в рамках совместного проекта. 

Были освещены следующие темы:

• Основные способы создания тонирующих ЛКП по древесине. Их преимущества и недостатки;
• Подбор пигментов и красителей. Стартовые рецептуры покрытий;
• Сравнительные характеристики органических и неорганических УФ-абсорберов;
• Классификация укрывистых ЛКП по древесине;
• Предложения Афаи по подбору сырья для укрывистых ЛКП;
• Основные этапы финишной отделки древесины.
• Условия долговременной защиты древесины
• Тонирующие составы для древесины 
• Стартовые рецептуры тонирующих составов.

Вебинар традиционно вызвал большой отклик у слушателей, став первым совместным мероприятием АО «Афая» и ООО «Аттика» в 2021м году. Специалисты обеих компаний продолжают свою научно-исследовательскую деятельность и готовят материалы для дальнейших обучающих мероприятий. Продолжение следует!

Открыть публикацию по ссылке.

<br Для игроков рынка сырья для ЛКМ идти в ногу со временем — это не только предлагать новые технологические решения и адекватное сочетание цены и качества продукции. Но и сопровождать продажи высококлассным сервисом: собственными лабораторными и маркетинговыми исследованиями, технологическими семинарами, онлайн-технологиями, которые повышают качество и быстроту обслуживания. По мнению руководителя отдела маркетинга компании «Афая» Никиты Тимофеева, всем пора начать привыкать к новой реальности, потому что будущее — за новыми технологиями.

— 2020 год — один из самых непростых не только на рынке химического сырья, но и в целом мира. Как ваша компания справляется с последствиями корона-кризиса. Как работали в период действия строгих карантинных ограничений?

— Конечно, ограничения, связанные с пандемией COVID-19, не прошли стороной нашу компанию. В течение всего периода самоизоляции наши сотрудники работали по удаленному доступу, а склады, если можно так выразиться, в «безопасном режиме». И, надо сказать, на фоне непростой ситуации в отрасли и в экономике в целом, это оказалось вполне эффективной практикой. Сейчас же и наш головной офис в Санкт-Петербурге, и наш филиал в Москве работают в обычном режиме. Товары приходят, продукция отгружается, общение с клиентами ведется. Словом, становимся на привычные рельсы.

— Любой кризис приносит не только испытания, но и возможности. Каким этот кризис стал для компании «Афая»?

— Безусловно, это так. Как я уже отмечал выше, мы лишний раз убедились, что в экстренной ситуации способны быстро приспосабливаться к новым условиям работы и даже извлекать из этого пользу. Например, в апреле наши клиенты, занимающиеся выпуском декоративных ЛКМ, отмечали рост спроса на свою продукцию. Это было обусловлено тем, что у многих людей благодаря введенному режиму самоизоляции наконец-то дошли руки до ремонта, в связи с чем выросли продажи строительных материалов через Интернет. Как следствие, это положительно сказалось на уровне спроса на сырье для ЛКМ, хотя и не полностью нивелировало общий негативный эффект от введенных ограничительных мер. Тем не менее нам удалось нарастить количество отгрузок некоторых товарных групп, в частности, органических пигментов Sudarshan, а также пигментных паст Tintaly. В целом же, мы сохранили наши общие объемы продаж.

— Режим самоизоляции способствовал стремительному внедрению и росту использования различных онлайн-технологий. Как эта тенденция повлияла на работу компании?

— Интернет уже не первый год оказывает все большее влияние на механизмы работы предприятий, просто пандемия это влияние усугубило. Нам пора начать привыкать к новой реальности, потому что будущее — за новыми технологиями. Понимая это, мы задолго до пандемии рассматривали возможность проведения обучающих вебинаров для наших покупателей и других заинтересованных лиц. Период вынужденной самоизоляции помог нам ускорить этот процесс: начиная с апреля, мы провели целый цикл подобных мероприятий, а также приняли участие в отраслевых онлайн-конференциях. Так что нет худа без добра. Кстати, мы планируем продолжить наш цикл обучающих вебинаров, превратив их в отдельный проект.

— Компания «Афая» поставляет — как европейское, так и азиатское сырье. Как сказался корона-кризис на сотрудничестве с этими поставщиками? Были ли какие-то отличия?

— Не могу сказать, что у нас были какие-то сложности с организацией поставок из азиатских стран. Прежде всего, мы сформировали определенный складской запас еще в начале сезона. Принимая во внимание сроки наработки сырья в Индии и Китае, мы заблаговременно разместили заказы на поставку. Это позволило нашим поставщикам подготовить товары к отгрузке еще до введения серьезных ограничений. Это позволило нам избежать затруднений поставок сырья из Азии.

— На фоне сложной эпидемиологической ситуации в Индии многие трейдеры отмечали перебои в поставках органических пигментов? Как с этой проблемой справлялась ваша компания?

— Компания «Sudarshan», наш эксклюзивный поставщик органических пигментов, является одним из крупнейших мировых игроков на этом рынке. Разумеется, ее также не миновали проблемы, связанные с коронавирусом. Однако ей удалось одной из первых запустить производственные мощности после карантина и возобновить отгрузки. Во многом благодаря этому, проблемы, связанные с перебоями в поставках сырья из Индии, нас миновали. Кроме того, как я уже отмечал, мы заранее сформировали складской запас, необходимый для удовлетворения потребностей рынка.

— Были ли сложности при закупках и отгрузках заказчикам других сырьевых компонентов?

— К счастью, нашу компанию это особо не коснулось. В целом, продукция, как с нашей стороны, так и наших поставщиков, отгружалась в срок. Максимальная задержка поставок не превышала неделю.

— Один из самых масштабных мировых трендов — это экологическая безвредность. Оказывает ли он влияние на работу компании?

— Мы внимательно следим за тенденциями рынка и с сожалением отмечаем, что российская лакокрасочная промышленность в этом плане пока что отстает от мировой. Например, на рынке сырья до сих пор разрешены и востребованы крона и кадмиевые пигменты, отрицательное влияние которых на окружающую среду и здоровье людей неоспоримо. Кроме того, значительная доля промышленных покрытий выпускается на основе вредных с точки зрения экологии растворителей. Вопросы экологической безопасности волнуют нас так же, как и всех людей нашей планеты. Но пока мы вынуждены считаться с текущими потребностями рынка, и поэтому данное сырье пока присутствует в нашем ассортименте. Радует, впрочем, то, что уже не первый год продолжается общий рост спроса на органические пигменты, считающиеся более безопасными, чем крона, и являющиеся достойной альтернативой этим продуктам.

— Ваша компания работает с различными сегментами потребления, в том числе производителями промышленных и декоративных ЛКМ. В чем главные отличия потребительских предпочтений на этих рынках?

— Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо понимать, кто является конечным покупателем декоративных и промышленных ЛКМ. В первом случае мы имеем дело с рынком массового потребления (то есть, с обычными людьми), а во втором — с промышленными предприятиями. Рецептуры одного и того же типа ЛКМ, предназначенного для разных сфер применения, могут кардинально отличаться в зависимости от технологии окраски, режима сушки ЛКП и условий эксплуатации конкретного изделия. Исходя из этого, также могут кардинально отличаться и требования к сырью. У производителей декоративных ЛКМ все гораздо более однозначно: определяющую роль играет то, к какому ценовому сегменту относится их продукция («эконом», «средний» или «премиум»). Главным образом, исходя из этого и происходит выбор сырья.

— Какая динамика отмечается на рынке колер-паст? В каких сферах они чаще всего находят применение?

— Динамику на этом рынке оценить объективно достаточно трудно. Но в целом, мы видим его перспективность, особенно в декоративном сегменте (промышленная и машинная колеровка). Уже очень давно мы поставляем из Италии пигментные пасты марки Eurocolori — на них сохраняется определенный уровень спроса. Кроме того, мы начали сотрудничество с компанией Tintaly — китайским производителем пигментных паст с итальянскими учредителями и технологами. На выставке «Интерлакокраска—2020» к продукции наших новых партнеров отмечался повышенный интерес посетителей стенда «Афаи». Если же говорить о сегменте паст для индустриальных покрытий, то по данному направлению у нас также есть давний итальянский партнер — компания «Alcea». Однако, как показывает практика, большинство российских производителей промышленных ЛКМ пока что все же предпочитает прямое диспергирование пигментов в растворе пленкообразующего или производство собственных паст.

— В последние годы зарубежные поставщики достаточно активно наращивают импорт колер-паст. В чем преимущество ввоза уже готовых составов, а не, например, сухих компонентов?

— Самой энергозатратной и трудоемкой стадией в производстве ЛКМ является диспергирование пигментов и наполнителей. В случае пигментных препараций, в частности пигментных паст, эта стадия уже пройдена. Таким образом, использование колеровочных паст зачастую помогает упростить процесс производства ЛКМ. А это, в свою очередь, также иногда позволяет уменьшить себестоимость конечной продукции.

— Как, по вашему мнению, будет складываться ситуация на рынке сырья для ЛКМ до конца 2020-го? Какие планы строит компания на этот период?

— С учетом того, что ситуация с распространением коронавируса в мире пока что носит неопределенный характер, достаточно непросто спрогнозировать, как это отразится на рынках ЛКМ и химического сырья. Впрочем, с учетом того, что осенью на лакокрасочном рынке начинается низкий сезон, мы не ожидаем резкого возникновения дефицита пигментов, добавок, связующих и пр. Гораздо больше вопросов в этом плане вызывает организация процесса подготовки к лакокрасочному сезону 2021 года. Думаю, что мы будем действовать, основываясь на своем опыте и информации о современном состоянии рынка.          Единственное, что «Афая» планирует осуществить до конца года в любом случае, — это проведение очередного цикла технологических вебинаров для производителей ЛКМ. Во время неопределенности и перемен самое главное — поймать попутный ветер и выбрать верный курс. Уверены, что и нам, и нашим коллегам по рынку удастся это сделать.

Открыть статью

<br Представляем Вашему вниманию блиц-опрос о тенденциях российского рынка ЛКМ, в котором в том числе принял участие генеральный директор АО «Афая» Михаил Анатольевич Чудовский.

Ниже комментарии «Афаи»:

1.Какие компоненты для ВД-покрытий сейчас наиболее востребованы на российском рынке?<br <br «Афая» занимается поставками различных видов пигментов, пигментных паст, добавок для ЛКМ. Наиболее востребованным из пигментов, конечно, является диоксид титана. Известно, что его доля в общем производстве ЛКМ составляет 60-70%. Также широко используются железооксидные пигменты. В этом сезоне мы наблюдаем больший рост потребности в сырье у производителей общестроительных ЛКМ. В отличии от предыдущих лет, когда наблюдался больший рост в производстве индустриальных покрытий. Вероятно, это связано с пандемией. Многие люди, оставшись в самоизоляции, решили воспользоваться этим и сделать ремонт у себя дома и на даче. Несмотря на ограничения, связанные с коронавирусом, например, объём продаж пигментных паст у нас не только не снизился, но даже увеличился по сравнению с прошлым годом.<br <br 2. Каких компонентов российского производства не хватает и почему?<br <br В России в настоящее время есть производство диоксида титана, неорганических и органических пигментов, пигментных паст. Но не всегда отечественного производителя ЛКМ устраивает их качество. Они вынуждены приобретать импортное сырьё для того, чтобы выпускать продукцию, способную конкурировать с теми же готовыми импортными ЛКМ. За последние 10-15 лет в России достигнут определённый прогресс в производстве водных связующих. А вот относительно различного рода добавок, как то диспергирующие, смачивающие добавки, ПАВы, добавки, улучшающие конечные характеристики покрытий и т.д., которые технологи называют «соль и перец», их производство в России практически отсутствует.<br <br <br 3. Производство какого сырья необходимо развивать в России?<br <br Для обеспечения производства добавок и других компонентов сырья для производства качественных и конкурентоспособных ЛКМ необходимо развивать так называемую малотоннажную химию. Об этом уже много лет говорится на всех конференциях, форумах, собраниях. Но, к сожалению, пока никакого прогресса в этом направлении не наблюдается. Понятно, что это требует не только финансовых вливаний в экономику, но и развитие отечественной отраслевой науки. Необходимы собственные научные и технологические разработки в этом направлении. А это работа на многие годы вперёд. Но без этого мы не сможем конкурировать с ведущими мировыми производителями ЛКМ не только на мировом рынке, но и на отечественном.<br <br <br 4. Оцените, пожалуйста, долю импорта сырья для водных материалов<br <br Как я уже говорил, за последнее время в России достигнут определённый прогресс в производстве отечественных связующих для ВД ЛКМ. Думаю, их доля составляет более 50-60%. А вот доля импорта в специальных добавках – более 90%. <br <br 5. Какие компоненты наиболее востребованы у производителей ЛКМ?<br <br Дублирование 1-го вопроса.<br <br 6. Как по-вашему, как повлияла пандемия коронавируса на поставки сырья?<br <br У нас есть поставщики сырья, как из Европы, так и из Китая и Индии. Может, это прозвучит странно, но каких-то кардинальных проблем с поставками сырья у нас не было. Возможно, задержка с отгрузкой 1-2 недели. Но принципиальной роли это не сыграло, т.к. мы стараемся поддерживать определённый запас сырья на складе. Тем более, режим самоизоляции в России начался с конца марта, а это уже было начало лакокрасочного сезона, к которому мы заранее подготовились и обеспечили себя и наших клиентов необходимым запасом сырья. И сейчас, когда весь мир постепенно смягчает карантинные меры, мы не испытываем сложностей с размещением новых заказов и отгрузок от наших поставщиков.<br <br 7. Какие разработки для производства водных составов индустриального назначения Вы могли бы назвать перспективными и наиболее востребованными?<br <br Как указывалось выше, в последнее время в России достигнут определённый прогресс в производстве водных полимерных связующих. Но это в основном стандартные акриловые и стиролакриловые дисперсии, использующиеся в ВД ЛКМ общего назначения. А вот связующих отечественного производства, используемых в индустриальных антикоррозионных ЛКМ или высококачественных покрытиях по дереву, не так много. Сейчас индустриальные ЛКМ в основном являются органоразбавляемыми. Но, как известно, требования по безопасности к окружающей среде из года в год ужесточаются, а значит и новые связующие для производства индустриальных ВД ЛКМ будут востребованы… Говорилось уже и о специальных добавках, позволяющих оптимизировать технологический процесс производства ЛКМ или улучшить качественные характеристики конечного покрытия. Практически на 90% в рецептуре ВД ЛКМ они импортного производства. В индустриальных ЛКМ используются антикоррозионные пигменты, причём в большинстве случаев также импортного происхождения.<br <br <br 8. Какие инновации для производства ВД ЛКМ предлагает Ваша компания?<br <br Мы постоянно работаем над расширением своего ассортимента. Нас связывают многолетнее и плодотворное сотрудничество со многими нашими поставщиками сырья. И мы всегда реагируем, когда у них появляются новые виды продуктов. Например, кроме обычных стандартных марок диоксидов титана от компании Venator, используемых в производстве различных типов ЛКМ, мы можем предложить специальные марки Altiris. Данные марки диоксидов титана отражают свет в ИК-области электромагнитного излучения, что позволяет получать так называемые «прохладные» или « cool-colors» покрытия. Использование этих марок диоксидов титана в цветных ЛКМ позволяет снизить температуру покрытия и, таким образом, увеличить его срок эксплуатации.<br <br <br 9. Как Вы считаете, какие меры необходимы для внедрения разработок, в том числе и ваших, в производство ЛКМ? <br <br «Афая» традиционно принимает участие в международных выставках, размещает статьи в отраслевых журналах. Наши технические специалисты очень тесно общаются с технологами компаний производителей ЛКМ и оказывают техническую поддержку в разработке новых и усовершенствовании действующих рецептур. Но настоящим инновационным прорывом для нас в период самоизоляции стало проведение обучающих вебинаров по всему ассортименту наших продуктов. Если обычно в год мы проводили 1-2 семинара, то только за последние 3 месяца мы провели уже 4 таких вебинара, посвящённых использованию предлагаемых нами продуктов в т.ч. и в производстве ЛКМ. Это вызвало большой интерес у наших клиентов. Поэтому мы и в дальнейшем планируем продолжить такую практику общения с нашей целевой аудиторией.

АО «Афая» участвует в «Интерлакокраске» каждый год, и ее сотрудникам есть с чем сравнить прошедшее мероприятие. Своими впечатлениями поделился руководитель отдела маркетинга Никита Тимофеев:<br — В процессе подготовки к участию в «Интерлакокраске» мы еще не представляли, как нам повезло успеть пообщаться на ней со своими партнерами и потенциальными новыми клиентами до того, как ситуация с распространением коронавируса в мире успела выйти из-под контроля.<br Однако, к счастью, ситуация с набиравшей тогда обороты пандемией не оказала негативного эффекта на посещаемость стенда «Афаи». Напротив, по сравнению с прошлогодним уровнем мы наблюдали прирост количества специалистов, проявивших интерес к нашей продукции на выставке. На этот раз посетителей больше всего привлекла новинка нашего ассортимента — пигментные пасты Tintaly. На их основе разработаны формулы колеровки по многим популярным каталогам: RAL, NCS, Caparol и др. Кроме того, специалисты по-прежнему проявляют повышенный интерес к органическим пигментам Sudarshan, которые мы начали поставлять в середине 2018 г. Также в качестве одного из результатов нашего совместного проекта с компанией «Аттика», о котором мы рассказывали ранее, мы можем отметить увеличение спроса на Blanc Fixe Micro (синтетический сульфат бария).

Ссылка на публикацию.

<br ПОПАСТЬ В ЦВЕТ

Не так давно на российском рынке колеровочных технологий появился новый игрок — ита­льянская компания Tintaly. На выставке «Интерлакокраска-2020» нам удалось ознакомить­ся с ее экспозицией и побеседовать с генеральным директором г-ном Джорджо Стеванато, профессионалом в области колеровки, изучавшим теорию, историю и физику цвета во многих странах мира: в Европе, США, Венесуэле, Африке…

— Расскажите, пожалуйста, о компании: с чего начинался бизнес, почему выбрали именно колеровочные технологии?

— Компания была основана в 2010 г. в Китае для производства колеровочных паст и постав­ки их исключительно на итальянский рынок. В то время логика была очень проста: большая часть сырья по-прежнему поступала из Китая, страна гарантировала большой производственный по­тенциал и сдерживала расходы.

Важным фактором в начале нашей деятельно­сти была доступность технологии производства, используемой в Италии, и ноу-хау менеджмента разработки колеровочных систем.

В 2012 г. мы тщательно изучили китайский ры­нок и увидели перспективные возможности про­движения продукции на местном рынке и в дру­гих азиатских странах. Офис продаж был соз­дан с конкретной целью выхода на эти рынки. Наша ниша на рынке — продукция высокого ка­чества, но с более высокой стоимостью по срав­нению с местными производителями. Мы начали с продажи своей продукции компаниям, имею­щим контракты с больницами, детскими садами и другими учреждениями, где необходимо стро­го соблюдать экологические санитарные нормы.

Это был нелегкий старт на китайском рынке, но наш бренд со временем признали как каче­ственную и экологичную продукцию.

Кроме колеровочных паст мы предоставля­ем программное обеспечение, специально раз­работанное и адаптированное для различных рынков. Программа колеровки — это наша соб­ственная разработка и ее реализация, основы­вающаяся на богатом опыте, накопленном ра­нее в различных странах и на месте — в Китае. Это позволило нам предоставить местным кли­ентам полный комплекс услуг, который, помимо колеровочных паст, включает рецептуры цвета и полную разработку системы колеровки. Эта осо­бенность дает преимущества и отличает нас от местных конкурентов.

Со временем мы начали рассматривать воз­можности международных рынков, участвуя в выставках и конференциях, что сделало нас уз­наваемыми за рубежом.

Некоторые характеристики выделяют нас в Китае, а также среди международных произво­дителей колеровочных паст. Прежде всего руко­водство компании всегда было итальянским. К тому же ноу-хау, которое мы разработали в об­ласти программного обеспечения для колори­метрии, позволяет нам точно отвечать на за­просы различных рынков. Мы были первыми, кто представил чистые продукты на китайском рынке по конкурентоспособной цене, в то время как крупные международные группы всегда рас­сматривали Китай (а также многие другие неев­ропейские страны и США) как рынок серии Б, продавая им старые технологии и продукцию с высоким содержанием летучих органических со­единений.

В 2017 г., в соответствии с изменившимися эко­логическими нормами, мы переместили завод в промышленную зону, так как изначально он на­ходился в непосредственной близости к жилому центру. Пользуясь случаем, мы модернизирова­ли весь парк оборудования и полностью реорга­низовали внутреннюю логистику.

Компания является частной, и большая часть собственности принадлежит итальянскому руко­водству. 

— Где находится ваше предприятие?

— Штаб-квартира Tintaly расположена на юге Китая, в провинции Гуандун, в районе Шунде. Гу­андун — одна из наиболее промышленно разви­тых провинций Китая, в которой сосредоточена наибольшая концентрация производителей ла­кокрасочной продукции.

С логистической точки зрения мы не могли быть в лучшем положении. Мы окружены тамо­женными портами и географически расположе­ны недалеко от Гуанчжоу (столицы Гуандуна) и Гонконга.

— Кто ваши потребители? В каких странах пользуются вашей продукцией?

— Приблизительно половина нашей продук­ции отправляется на местный китайский рынок, вторая половина на экспорт. Если исключить Ан­тарктиду, мы экспортируем на все континенты.

Обычно нашими клиентами являются произ­водители лакокрасочной и декоративной продук­ции. У нас есть небольшие ниши в текстильной и химической промышленности, но они невелики.

В такой большой стране, как Китай, у нас об­ширная сеть дистрибьюторов и агентов. Мы так­же обслуживаем сеть «центров окраски». Это характерная особенность местного розничного рынка, где краска колеруется не столько в торго­вом магазине, сколько в специальных центрах, распределенных по всей территории страны.

Наше международное присутствие особенно сильно в Азии, на Ближнем Востоке и в Южной Америке.

Ближний Восток — это рынок, который при­носит нам огромное удовлетворение. Первона­чально он потребовал больших коммерческих усилий, но наши партнеры имеют большой по­тенциал внедрения не только на местные рынки, но и во все соседние географические районы.

В Южной Америке наше преимущество за­ключается в том, что мы хорошо знаем местный язык и культуру благодаря непосредственно­му опыту нашего менеджмента. Наши клиенты высоко ценят техническую и программную под­держку на родном языке.

— Почему компания решила выйти на рос­сийский рынок?

— Мы хотим выйти на все рынки!

Кроме шуток, решение и фактический выход на российский рынок были результатом особых рыночных ситуаций.

Прежде чем углубляться в детали, я должен сказать, что мы отлично понимаем, что наш про­дукт, особенно ориентированный на розничный рынок, не продается в одночасье. Это техни­ческие продукты, требующие технической под­держки, программного обеспечения, оборудова­ния и т.д. Этот рынок не создается быстро.

Другая вещь, очевидная и очень важная, за­ключается в том, что невозможно управлять рынком на расстоянии 10 000 км по электронной почте, возможно, вы сможете работать так с од­ним клиентом, но, конечно, не с целым рынком. Чтобы добиться успеха на определенном рынке, абсолютно необходимо работать с местным пар­тнером, который говорит на местном языке, зна­ет свою культуру, особенности и структуру дан­ного рынка.

Ключевым моментом стала встреча с нашим партнером Afaya. Только после понимания, что мы встретили надежного партнера, который для нас выступает и в роли интерпретатора культуры и рынка, мы решили инвестировать в развитие рынка в этой великой стране, прекрасно осозна­вая ее культурное и экономическое значение.

— Какие виды колеровочных паст вы дела­ете и есть ли у компании свои ноу-хау?

Все наши пасты на водной основе, поэтому их основное использование — в архитектурных ла­кокрасочных материалах и в декоративных по­крытиях. У нас есть клиенты в текстильной и хи­мической промышленности, но это особые слу­чаи.

Наше производство варьируется от паст для индустриальной колеровки (с высокой концен­трацией пигмента) и паст для машинной коле­ровки в точках продаж (объемное использова­ние в дозирующих машинах) до тех, которые ис­пользуются для самостоятельной колеровки в домашних условиях.

Мы также разработали и производим линию функциональных добавок, специально предна­значенных для интеграции паст в лакокрасоч­ную продукцию.

У Tintaly есть две лаборатории, которые зани­маются двумя различными типами анализа.

Первая занимается внутренним контролем ка­чества и подбором сырья. Все поступающее сы­рье, каждая производственная партия проходят через эту лабораторию. Внутри лаборатории мы используем специально разработанную систему программного обеспечения и отслеживаем всю продукцию. Именно в ней проводятся исследо­вания и разработки новых продуктов.

Вторая лаборатория занимается система­ми колеровки. В этом случае с помощью наше­го программного обеспечения разрабатываются клиентские базы данных рецептур и обрабаты­ваются запросы по составлению индивидуаль­ных рецептур. Наши лаборатории оснащены различными системами разработки и сортиров­ки рецептур, лучшими спектрофотометрами и системами для проведения накрасов и отбора проб.

Хочу сказать, что на внутреннем рынке боль­шая часть нашей продукции идет на рынок ОЕМ с продукцией, специально разработанной для наших клиентов.

Еще одной особенностью внутреннего рынка являются смешанные цвета — премиксы. Это пигментные пасты, изготовленные путем сме­шивания нескольких пигментных паст для по­лучения определенного цвета. Они упакованы в точных количествах и готовы для смешивания с декоративными продуктами. Будучи рынком де­коративной продукции, который быстро растет и дает производителю больше прибыли, этот про­дукт из нашего ассортимента будет все больше и больше пользоваться спросом.

— Вы выпускаете только колеровочные пасты или все составляющие колеровочной системы?

— Как уже упоминалось, мы сами разрабаты­ваем все программное обеспечение ТintalyPro (программа колеровки) — TintalyWeb (онлайн- архив), которое используется с нашими пастами.

На протяжении многих лет мы сотрудничали практически со всеми производителями дозиру­ющих и смешивающих машин для розничной и промышленной эксплуатации.

Для клиентов, которые начинают использо­вать наши пасты, мы также создали цветовые веера (Тintaly 240, Tintaly 1008) с хорошим выбо­ром цветов, разработанных для архитектурных покрытий. Мы производим их на месте в специа­лизированных компаниях.

Таким образом, Tintaly гарантирует поддерж­ку и ноу-хау для создания колеровочных систем, предоставляя колеровочные пасты, наборы ре­цептур цвета, программу колеровки, цветовые веера и оборудование. Мы очень часто органи­зуем поставки готовых систем, специально пред­назначенных для средних и малых клиентов.

— Какие изменения на рынке могут прои­зойти из-за замедления мировой экономики и эпидемии COVID-19? Ожидаете ли вы паде­ния спроса на свою продукцию и как плани­руете минимизировать потери?

— Каждый год с конца января по февраль наше производство останавливается на несколь­ко недель. Это связано с празднованием местно­го новогоднего периода — останавливается вся страна. Каждый год мы спешим отправить все заказы до начала этого периода и оперативно возобновить работу по окончанию праздников. В этом году разница с предыдущими годами за­ключалась в продолжительности этого периода остановки.

На местном уровне тот факт, что вирус достиг своего пика во время праздников, когда сотни миллионов людей были в движении, был насто­ящей социальной проблемой и проблемой здра­воохранения. Однако с чисто производственной точки зрения это было менее проблемно, пото­му что время остановки на Новый год совпало со временем остановки из-за вируса, и это оказало более сдержанное влияние на производствен­ную деятельность.

С середины марта мы полноценно работаем, основная нагрузка — увеличение заказов с вну­треннего рынка.

Что касается экспорта, мы продолжаем отгру­жать заказы в страны, которые на данный мо­мент не сильно пострадали от пандемии (Океа­ния, Южная Америка), но явное общее замедле­ние, безусловно, наблюдается.

Очень маленькие компании и розничная тор­говля — вот кому дороже всего обойдется эта международная ситуация, но это те области, где у нас мало прямых клиентов.

В этом году мы ожидаем неизбежного сокра­щения экспорта, особенно к северу от экватора, где лакокрасочный сезон уже должен был на­чаться. Другая половина мира, с точки зрения продаж, должна продолжать расти, и у нее будет больше времени для нормализации.

Географическая диверсификация всегда была для нас стратегической задачей. Даже в нор­мальные времена одни экономические зоны на­ходятся в кризисе, а другие растут. Чем более глобальными мы становимся, тем меньше на нас влияют местные кризисы. В частности, в Ки­тае рыночные сигналы уже очень позитивные, и мы ожидаем значительного роста в этом году, чего желаем и всем вашим читателям! 

Интервью в журнале

Безопасность пищевых продуктов — важный вопрос. Никому не хотелось бы, чтобы посторонние вещества из упаковочного материала попадали в пищу, контактирующую с ним. Подобная миграция может не только повлиять на качество продуктов питания, но и представлять опасность для потребителя.

Требования к изделиям, контактирующим с пищевыми продуктами, и связанные с ними тесты на миграцию становятся все более строгими. Более того, они очень сложные. Еще труднее проверить пригодность флуоресцентных пигментов для использования в упаковке пищевых продуктов. Флуоресцентный пигмент представляет собой краситель в матрице. Когда флуоресцентный пигмент (краситель + матрица) используется, например, в пластиковой упаковке для пищевых продуктов, для использования в Европе обязательно соблюдение следующих пунктов:

• красители должны соответствовать критериям чистоты (содержание тяжелых металлов и т. д.) и не превышать пределы миграции, определенные в резолюции AP(89)1 Совета Европы (использование красителей в пластмассовых материалах, контактирующих с пищевыми продуктами).

  
  

• все мономеры и олигомеры матрицы должны быть протестированы на миграцию. Тестирование мономеров/олигомеров на миграцию должно проводиться с использованием различных имитаторов (алкоголь, жирная пища и т.д.) многократно, что значительно увеличивает затраты. Кроме того, стоимость зависит от предела обнаружения. Чем он ниже (порядок возрастания: частицы на миллион/триллион), тем больше стоит проведение испытаний.

  
  

Если Вы хотите использовать флуоресцентные пигменты в упаковке в Европе и Америке, она должна соответствовать законодательству. Это означает, что необходимо выполнить тесты на миграцию для конечного продукта. Однако для этого Вам понадобится весь состав флуоресцентного пигмента. Он редко раскрывается, так как является частью интеллектуальной собственности. В результате Вы не можете выполнить тесты на миграцию, поэтому флуоресцентные цвета до сегодняшнего дня не могли безопасно использоваться в пластиковой упаковке для пищевых продуктов.

Однако компания "Radiant Color" нашла решение этой проблемы. Имя этому решению — RPCF. Это флуоресцентный колорант для пластиков, контактирующих с пищей, реагирующий на дневной и ультрафиолетовый свет и изготавливающийся в соответствии с ЕС и FDA.

Благодаря уникальной инновационной разработке компании "Radiant Color", флуоресцентные пигменты теперь можно безопасно использовать в пластиковой упаковке для пищевых продуктов. К такому заключению пришли специалисты «Keller & Heckman», занимающиеся законодательством, касающимся контакта с продуктами питания. Основываясь на полученных результатах испытаний, «Keller & Heckman» пришли к выводу, что RPCF соответствует европейским и американским (FDA) рекомендациям по контакту с пищевыми продуктами, если строго соблюдаются условия использования (концентрация, тип пластика, тип пищи, способ хранения и т. д.). Ознакомьтесь с заключением «Keller & Heckman», о том, что серия RPCF соответствует упомянутым директивам (10/2011/EC и FDA) с поправками на дату этого заключения.

Благодаря RPCF, нет необходимости проводить какие-либо испытания для одобрения применения в изделиях, контактирующих с пластиком, что экономит время и расходы.

У Вас возникли вопросы по флуоресцентным пигментам? Обращайтесь в АО «Афая»!

<br В рамках соместного проекта АО «Афая» и ГК «Аттика» технические специалисты Л.Ю. Бузинер, Ю.В. Галкина и М.К. Корбуш подготовили статью в журнале «ЛКМ и их применение» №7-8, 2019  — «Эффективные решения применения бланфикса в рецептурах алкидных лакокрасочных материалов». С полной версией статьи Вы можете ознакомиться, скачав файл в формате pdf по ссылке.

Несмотря на применение современных высокоэффективных смачивателей-диспергаторов, диспергирование ряда органических пигментов и саж в органоразбавляемых лакокрасочных материалах (ЛКМ), вызывает определенные сложности. Ранее было показано, что применение добавок на основе бланфиксов производства компании Venator в ряде ЛКМ позволяет решить эту задачу. Цель данной работы в рамках совместного проекта «Аттика–Афая» — проверить эффективность использования продукта Blanc Fixe Micro при диспергировании сажи и голубого фталоцианинового пигмента в фенол-алкидной смоле Attalate 541L.

К вышеприведенным характеристикам следует добавить, что Blanc Fixe Micro обладает очень узким распределением частиц по размерам, что увеличивает эффективность его использования в качестве дополнительного диспергатора.

Из саж, представленных на российском рынке, мы выбрали продукт производства компании Mitsubishi — MA 100. Данный пигмент обладает высокой интенсивностью, чернотой и относительно хорошо (для сажи) диспергируется. Из всего многообразия голубых фталоцианиновых мы выбрали пигмент производства компании Sudarshan Sudafast Blue 2784. Этот продукт сравнительно недавно присутствует на российском рынке, но уже заслужил признание ряда серьезных российских производителей.

Смола хорошо растворяется в ксилоле, толуоле, этил- и бутилацетатах, этилен- и бутилгликолях, не растворяется в уайт-спирите. Хорошо совместима с феноло-, меламиноформальдегидными и карбамидными смолами, эпоксиэфирами и тощими алкидами. Для оценки эффективности в черных алкидно-фенольных ЛКМ были проверены 2 рецептуры — с Blanc Fixe Micro и контрольная.

Диспергирование проводили в лабораторной бисерной мельнице Dispermat LC 30 при скорости движения ротора 1100 об/мин. После окончания диспергирования ЛКМ наносили аппликатором (120 мкм) на черно-белую карту Leneta и высушен при комнатной температуре. Толщина лакокрасочного покрытия после отверждения была порядка 70 мкм.

В результате эксперимента было установлено, что применение Blanc Fixe Micro позволило сократить время диспергирования на 25% и уменьшить флоккуляцию сажи (показатель rubout снизился с 1,7 до 1,1 dE). Возможность улучшения диспергирования алкидно-фенольных эмалей синих и голубых цветов с помощью Blanc Fixe Micro мы проверили в следующих рецептурах.

Как и в случае черной эмали, введение Blanc Fixe Micro в рецептуру синей эмали позволило улучшить диспергирование, снизить флоккуляцию (показатель rub-out уменьшился с 8,22 dE в<br контрольной рецептуре до 1,05 dE в рецептуре, содержащей 15% Blanc Fixe Micro) повысить глянец с 17 до 36% (блеск измеряли под углом 60°). Введение 10% Blanc Fixe Micro тоже весьма эффективно (показатель rub-out = 2,25, блеск — 32%). Таким образом, показано, что Blanc Fixe Micro можно использовать в качестве эффективного дополнительного диспергатора в ЛКМ на основе алкидно-фенольной смолы Attalate 541L.

<br В журнале «ЛКМ и их применение» №7-8, 2019 опубликована статья «Методики контроля постоянства цвета пигментов Sudarshan для ЛКМ. Стартовые рецептуры цветов», совместно подготовленная главным технологом АО «Афая» Л.Ю. Бузинером и Руководителем по продажам в Восточной Европе компании Sudarshan С. Йокипий. С полной версией статьи Вы можете ознакомиться, скачав файл в формате pdf по ссылке.

Ранее мы писали, что использование неорганического аддитива Blanc Fixe Micro производства компании Venator (бывш. Hunstman P&A) в качестве со-диспергатора позволило улучшить диспергируемость черных алкид-фенольных ЛКМ на основе смолы Attalate541L производства компании Аттика. Лакокрасочники  прекрасно знают, что голубые фталоцианиновые пигменты тоже тяжело диспергируются и склонны к флокуляции, поэтому часто их диспергирование часто сопряжено с такими же проблемами, как и диспергирование сажи.

КАК МЫ ИХ РЕШАЛИ

В рамках нашего совместного проекта мы решили проверить возможность улучшение диспергирования голубых фталоцианиновых пигментов в смоле Attalate541L с помощью Blanc Fixe Micro. Были сделаны 3 рецептуры:

• Контрольная (без Blanc Fixe Micro)
• С 10% Blanc Fixe Micro
• С 15% Blanc Fixe Micro

Полностью рецептуры приведены в таблице 1.

Компонент

1

2

3

Attalate L 541(60%)

49,30

49,30

49,3

Растворитель

19,90

19,90

19,9

Смачиватель-диспергатор (50%) Efka 4010

1,30

1,30

1,3

Бентонитовая глина

0,30

0,30

0,3

Sudafast Blue 2784(P.Bl.15:3)

4,22

4,22

4,22

TR 81 (P.W.6)

3,88

3,88

3,88

Микробарит

14,00

4,00

0

Микротальк

5,40

5,40

4,4

Blanc Fixe Micro

0

10,0

15,0

Attdry 69

0,60

0,60

0,60

Сиккатив Pb.36

0,70

0,70

0,70

МЭКО

0,40

0,40

0,4

Итого

100

100

100

       Таблица 1. Рецептуры синих алкид-фенольных ЛКМ.

Полученные ЛКМ наносились с помощью аппликатора (120 мкм) на черно-белую карту Leneta, проводился тест rub-out, затем покрытия сушили на воздухе при комнатной температуре. После полного высыхания   измеряли блеск ЛКП, анализировали их на спектрофотометре, а также проводили тест на водостойкость.

ЧТО У НАС ПОЛУЧИЛОСЬ

Результаты испытаний приведены в табл.2.

№

Наименование показателя

1

2

3

1

Степень перетира, мкм

39

35

35

2

Массовая доля нелетучих веществ,%

57,0

57,3

58,8

3

Число rub-out, dE

8,22

2,25

1,05

5

Блеск (60°),  %

17,5

32,8

37

6

Водостойкость покрытий  через сутки после нанесения на 24 часа

-

+/ -

+

+      — незначительное изменение цвета

Таблица 2. Некоторые характеристики синих ЛКМ и ЛКП на основе смолы Attalate541L.

Из данных таблицы 2 видно, что применение экономичного неорганического со-диспергатора Blanc Fixe Microпозволило значительно снизить флокуляцию голубого фталоцианинового пигмента (сильное снижение числа rub-out).  Это также подтверждает резкое увеличение блеска покрытий.

<img src=«images/news/рис1.jpg» alt= width=«917» height=«457»

Помимо этого, был проведен тест на водостойкость. Покрытия через сутки после нанесения были погружены в воду на 24 часа. Результаты испытания показывают, что использование Blanc Fixe Microпозволяет также улучшить водостойкость покрытия.

 <img src=«images/pic2.jpg» alt= width=«592» height=«523»

После осмотра пластины с ЛКП были погружены в воду ещё на 5 суток.

О результатах мы сообщим позднее.

 ДАНО

Одним из недостатков фенол-алкидных покрытий является не очень высокая водостойкость. Применение противокоррозионных пигментов изолирующего типа (пластинчатых пигментов) теоретически должно было помочь решить эту задачу. Поскольку компания Аттика выпускает в т.ч. алкид-фенольную смолу Attalate 541L, в рамках нашего совместного проекта мы решили проверить эту гипотезу на практике.

РЕШЕНИЕ

Для эксперимента мы выбрали природный железооксидный (железоокисный) пигмент OxiRed MR 11.

На рис.1 и рис.2 приведены микрофотографии MR 11 и синтетического красного железооксидного (железоокисного) пигмента.

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«images/article/OxiRed.jpg» alt= width=«755» height=«302»

На рис.1. видно, что по своей структуре MR 11 напоминает популярный противокоррозионный пигмент «железная слюдка» и может быть использован для решения  аналогичных задач.

Более того, MR 11 имеет некоторые преимущества перед «железной слюдкой»:

• Он более тонкодисперсный (d50=1,04 мкм; d98=4,88 мкм), вследствие чего расход его ниже.
• Он более выгоден по цене.

Для проведения испытаний мы ввели в фенол-алкидную смолу Attalate 541L 15% пигмента MR11. Диспергирование проводили в лабораторной бисерной мельнице при 1000 об/ мин. в течение 70минут. Полученную эмаль наносили кистью на стальные пластины, края окантовывали мастикой и выдерживали при нормальных условиях 5 суток, затем помещали в воду на 24 часа.

РЕЗУЛЬТАТ

Внешний вид покрытия после выдержки в воде в течение 24 часов представлен на рис.3

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«images/article/Imagunary.jpg» alt= width=«227» height=«394»

Рис. 3  Внешний вид ЛКП после испытания на водостойкость.

Как мы видим, внешний вид покрытия после выдержки в воде практически не изменился. Кроме водостойкости грунт-эмаль на основе смолы Attalate 541L обладает хорошими физико-механическими свойствами:

• Прочность на удар (У-1А)=50 см
• Адгезия (метод решетчатых надрезов)=1 балл
• Твёрдость по маятнику (ТМЛ)=0,45

Таким образом, использование в грунтовках на основе фенол-алкидной смолы природного красного железоокисного пигмента MR 11позволяет не только решить проблему водостойкости, но и получить ЛКП с хорошими физико-механическими характеристиками.

С ЧЕГО МЫ НАЧАЛИ

Ранее мы писали, что применение Blanc Fixe Micro в различных белых, черных и цветных материалах индустриального назначения позволяет значительно улучшить диспергируемость пигментов, и, как следствие, улучшить оптические, физико-механические и защитные свойства ЛКП. Ниже мы приводим некоторые результаты лабораторных испытаний.

НОВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Разработки, проведенные в лаборатории компании ГК «Аттика» в рамках нашего совместного проекта, выявили следующее:

• Значительное улучшение диспергируемости различных саж при использовании Blanc Fixe Micro в рецептуре черной грунт-эмали на смоле Attalate L541.
• Снижение флокуляции (уменьшение числа rub-out с 1,4 до 1,1) и уменьшение времени диспергирования на 25% за счет добавления Blanc Fixe Micro (это работает даже при использовании легкодиспергируемой сажи).
• Улучшение укрывистости (увеличениекоэффициента контрастности ЛКП с 0,989 до 0,996).

<img src=«images/news/BlancFixceAttalat.jpg» alt= width=«487» height=«363»

Пигмент BILLIONS™ BLR-698 представляет собой рутиловый пигмент диоксида титана, полученный сульфатным способом. Рекомендуется для различных покрытий. Пигмент BILLIONS™ BLR-698 обладает превосходными диспергирующими характеристиками и обеспечивает отличную непрозрачность и блеск, как на водной основе, так и на основе растворителей. Оптимизированная обработка поверхности диоксидом циркония и оксида алюминия делает его очень подходящим для наружных архитектурных и промышленных покрытий.

Области применения:

• Наружные архитектурные покрытия
• Промышленные покрытия
• Внутренние архитектурные покрытия
• Краски для печати

Пигмент BILLIONS™ R-895 представляет собой пигмент на основе диоксида титана, полученный хлоридным способом и предназначенный для использования в различных покрытиях. Пигмент BILLIONS™ BLR-895 обладает превосходными диспергирующими характеристиками, обеспечивает отличную непрозрачность и блеск, также обеспечивает блестящую белизну с чистым синим оттенком. Благодаря тщательно подобранному неорганическому покрытию поверхности пигмент BILLIONS™ BLR-895 обеспечивает высокую устойчивость к атмосферным воздействиям, что делает его гибким как для внутренних, так и для наружных работ.

Области применения:

• Внутренние архитектурные покрытия
• Внешние архитектурные покрытия
• Промышленные покрытия

Диспергирование пигментов, особенно органических и сажи, является самым трудоемким и энергозатратным этапом производства ЛКМ.

Применение современных полимерных смачивателей-диспергаторов во многих случаях помогает решить эту проблему. Но часто затраты на смачиватель-диспергатор в рецептуре ЛКМ и особенно пигментной пасты, может превышать затраты на сам пигмент.

ГК «Аттика» и «Афая», в рамках совместного проекта, предлагают выход из создавшейся ситуации. Облегчить процесс диспергирования пигментов и снизить расход основного смачивателя-диспергатора поможет использование неорганического аддитива производства компании «Venator» («Huntsman») — Blanc Fixe Micro.

Blanc Fixe Micro — химически осажденный сульфат бария со средним размером частиц порядка 0,7 мкм, очень узким распределением частиц по размерам и низкой маслоемкостью. В связи с абсолютной цветонейтральностью (белее любого белого пигмента), данный продукт не оказывает влияния на цвет. Совокупность этих свойств позволяет использовать Blanc Fixe Micro в качестве спейсера (дополнительного диспергатора).

Применение Blanc Fixe Micro в различных белых, черных и цветных материалах индустриального назначения позволяет значительно улучшить диспергируемость пигментов, и, как следствие, повысить оптические, физико-механические и защитные свойства ЛКП. Разработки, проведенные в лаборатории компании «Аттика» в рамках совместного проекта, показали значительное улучшение диспергируемости различных саж при использовании Blanc Fixe Micro в рецептуре черной грунт-эмали на смоле Attalate L541.

<img src=«images/page-images/Spacer.jpg» alt=«Blanc Fixe Micro» width=«769» height=«470»

Одним из основных факторов, снижающих защитные и декоративные свойства ЛКП при их эксплуатации в атмосферных условиях является деструкция полимерных пленкообразующих веществ.

Основными процессами этой деструкции являются:

• окислительная;
• фотохимическая;
• гидролитическая;
• термическая

Наиболее распространёнными являются окислительная и фотохимическая деструкция.

Присутствие пигментов в ЛКП может снижать скорость фотохимической деструкции за счет своего экранирующего действия за исключением пигментов, обладающих фотохимической активностью.

Важным фактором, влияющим на скорость деструкции, является температура покрытия.

Увеличение температуры на каждые 10 градусов в интервале 30-60 градусов, вдвое увеличивает скорость фотохимической и окислительной деструкции. Температура ЛКП в солнечную  погоду выше температуры воздуха и зависит от цвета покрытия. По данным НПО «Лакокраспокрытие» при температуре окружающего воздуха 20 градусов, температура ЛКП белого цвета — 43 градуса, зеленого — 49 градусов,  коричневого — 56 градусов, черного — 65 градусов. А колебания температуры ЛКП в случае переменной облачности могут составлять 20 градусов. Причиной всего этого является инфракрасная часть спектра солнечного излучения, которая составляет большую его часть (53%).

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«images/Table 3.jpg» width=«630» height=«451»

Для борьбы с нежелательным нагревом покрытий в случае пастельных и чисто белых цветов может быть использован  стандартный пигментный диоксид титана, но его эффективность не будет высокой, т.к. интенсивность рассеивания в ИК диапазоне у пигментного диоксида титана снижается почти вдвое по сравнению с УФ и видимой областью. Кроме того он, в принципе, не может быть использован в случае темных цветов и ряда средних. Цветные пигменты тем более очень слабо отражают солнечные лучи ИК –диапазона.

Снизить нагрев черных и цветных ЛКП можно, используя пигменты шпинельного типа, так называемые пигменты “cool colors”. Они обладают рядом достоинств: чрезвычайно высокие химстойкость и термостойкость, а так же  атмосферостойкость. Но стоимость их очень велика, а интенсивность и укрывистость невысокие.

Компания «Venator» (бывш. «Huntsman P&A») предлагает иное решение – специальные диоксиды титана Altiris.

Они обладает по сравнению с пигментным диоксидом титана значительно более высоким коэффициентом отражения в инфракрасной области и значительно более низкой разбеливающей способностью. Благодаря этому введение, например, в рецептуру темного цвета 2-4% Altiris, позволяет существенно снизить нагрев ЛКП, но не требует серьезной корректировки пигментной части рецептуры.

 В настоящее время выпускается 3 марки этого пигмента:

Altiris W400 — для покрытий белого и пастельных цветов

Altiris550 — для покрытий средних цветов (<40 L<80)

Altiris800 — для покрытий темных цветов (40<L).

От стандартного пигментного диоксида титана отличается в первую очередь размером частиц.

Коэффициент преломления и коэффициент отражения солнечного излучения в Уф-диапазоне такой же, как у пигментного диоксида титана. В то же время, как и пигментный диоксид титана, Altiris может не только экранировать полимерное пленкообразующее от вредного действия УФ-излучения. Он также обладает фотохимической активностью и при определенных условиях может быть катализатором фотохимической деструкции. Для того, чтобы этого избежать, поверхность Altiris покрывают слоем оксидов алюминия и кремния аналогично стандартным маркам диоксида титана.

На рисунке ниже приведен график изменения блеска ЛКП для койл-коутинга, содержащий стандартный диоксид титана и Altiris, после 5-ти лет испытаний на стенде во Флориде.

Пленкообразующее – полиэфирная смола (Uralac SN-804), отвержденная Cymel303.

1. Altiris800

2. Altiris550

3-5. — высококачественные атмосферостойкие марки пигментных диоксидов титана, производства «Chemours» (бывш. «Dupont») и «Venator» (бывш. «Huntsman P&A»).

Мы видим, что Altiris защищает  пленкообразующее от деструкции эффективнее пигментного диоксида титана за счет своего двойного действия: снижение нагрева ЛКП и защита его от Уф-излучения.

<img src=«images/news/Table 4.jpg» width=«659» height=«468»

 <img src=«Venator.jpg» alt=«venator» width=«258» height=«99»

Уважаемые партнеры! Уже более двух лет не производится самая популярная среди российских лакокрасочных предприятий марка диоксида титана Sachtleben® R660 — Kemira R 660 (в связи с пожаром  на заводе в городе Пори, Финляндия). Учитывая  потребности российских и европейских производителей, компания «Venator» (бывш. «Huntsman P&A») предлагает на замену диоксид титана TR-85, максимально приближенный к Sachtleben® R 660 по оптическим характеристикам, и превосходящий R 660 по атмосферостойкости (см. техническую  информацию ниже). По вопросам предоставления образцов для испытаний обращайтесь к эксклюзивному дистрибьютору диоксидов титана «Venator» для ЛКМ на территории РФ — компании «Афая».

Здесь приведены некоторые характеристики пигмента и результаты нанесения краски для SACHTLEBEN® R660 по сравнению с TIOXIDE® TR85.

Таблица 1. Характеристики пигмента<br <br

Образец

SACHTLEBEN® R660

TIOXIDE® TR85

Цветовая координатаL* (порошок)

98,1

98,1

Цветовая координатаb* (порошок)

2,2

2,1

Разбеливающая способностьL*

64,3

64,3

Полутонb*

-7,1

-6,8

pH-значение

7,7

7,2

Рутил(%)

99,2

98,0

TiO2 (%)

94,2

93,9

Неорганическая обработка поверхности

Al-Si, орг.

Al-Zr, орг.

Маслоемкость(г/100г)

19

19

Удельная поверхность(м2/г)

10

17

Таблица 2. Белая и серая латексная краска Primal HG74 D<br <br

Yb

Yw

b*w

Yb/Yw

S

Блеск20°

TRP, L*

SACHTLEBEN® R660

90,1

92,4

0,8

0,975

147

61

73,0

-5,3

TIOXIDE® TR85

90,8

92,7

0,8

0,979

146

64

72,8

-4,7

<br  

<img src=«images/news/graph Venator.jpg» alt= width=«1005» height=«610»

Таблица 3. Белая и серая латексная краска Primal Whiteи серая глянцевая уретановая водоразбавляемая краска Daotan VTW1252/42W<br <br

Yb

Yw

b*w

Yb/Yw

S

Блеск20°

TRP, L*

UT, b*

SACHTLEBEN® R660

83,9

87,2

1,2

0,961

119

74

70,2

-7,4

TIOXIDE® TR85

84,0

87,3

1,4

0,963

124

73

70,1

-6,5

<br  

Таблица 4. Белая и серая матовая (ПВХ 70 %) водоразбавляемая краска на основе Acronal290D<br <br

Yb

Yw

b*w

Yb/Yw

S

TRP, L*

UT, b*

SACHTLEBEN® R660

85,4

89,0

1,5

0,960

79

68,0

-5,0

TIOXIDE® TR85

85,4

89,2

1,5

0,958

78

67,8

-4,8

<br Вывод <br

• SACHTLEBEN® R660 и TIOXIDE® TR85 обеспечивают хорошую оптическую производительность.
• Небольшая разница наблюдается в том, что SACHTLEBEN® R660 имеет более синеватый оттенок в тонированных красках. В свою очередь TIOXIDE® TR85 обеспечивает некоторое преимущество в атмосферостойкости. Однако эти различия в производительности зависят от используемой общей формулы. Часто эти марки могут рассматриваться как альтернативы друг другу 1:1 в красках и покрытиях.

В июльском номере журнала «Полимерные материалы» (№7, 2018) вышла статья, посвященная пигментам для пластиков от индийского поставщика Sudarshan. С полной версией статьи Вы можете ознакомиться, скачав файл в формате pdf по ссылке.

Описание

белый пигмент на основе диоксида титана

Sachtleben RKB-6

Tioxide TR-92

Tioxide TR-81

Tioxide TR-88

Tioxide RTC-90

Способ производства

сульфатный

сульфатный

хлоридный

хлоридный

хлоридный

Атмосферостойкость

очень высокая

высокая

очень высокая

высокая

средняя

Укрывистость

хорошая

хорошая

хорошая

хорошая

очень хорошая

Белизна

средняя

высокая

очень высокая

очень высокая

очень высокая

Диспергируемость

хорошая

очень хорошая

очень хорошая

очень хорошая

очень хорошая

L (яркость) в порошке

97,6

98,0

98,8

98,9

98,9

b (оттенок) в порошке

2,5

2,3

1,6

1,4

1,3

L*(разбел в серой пасте)

63,6

64,3

64,5

64,3

64,3

b* оттенок в серой пасте

-6,9

-6,8

-6,9

-6,7

-6,8

рН

8,1

7.7

7.6

7.9

7.4

Содержание рутила (%)

99,3

98,8

100

100

100

Маслоемкость (г\100г)

19

20

17

20

19

Удельная поверхность (м2\г)

15

15

17

16

16

Поверхностная обработка

оксиды Al-Zr+

органические ПАВы.

оксиды Al-Zr+

органические ПАВы.

оксиды Al-Zr+

органические ПАВы.

оксиды Al-Si+

органические ПАВы.

оксид Al +

органические ПАВы.

Область применения

цветные и серые атмосферостойкие ЛКМ для наружных работ

белые и цветные строительные  и индустриальные ЛКМ для наружных и   внутренних работ

белые и цветные  ЛКП, строительного и индустриального назначения, с повышенными требованиями к атмосферостойкости  (фасадные ЛКП, койл-коутинг, автоэмали и др.)

ЛКП наружного и внутреннего применения с повышенными требованиями к белизне и атмосферостойкости

ЛКП с повышенными требованиями к укрывистости и белизне (грунтовки для койл-коутинга, печатные краски и т.д.)

Получить более подробную информацию, документацию и образцы, а также купить пигменты и любую другую продукцию из нашего ассортимента Вы можете, обратившись к менеджерам компании«Афая».

• телефон в Санкт-Петербурге: +7 (812) 600-70-39
• телефон в Москве: +7 (963) 750-89-29

• Что такое бланфикс
• Увеличение интенсивности белых и цветных пигментов<br
  
  • Индустриальные водоразбавляемые ЛКМ
  • Индустриальные органоразбавляемые ЛКМ
• Сокращение времени диспергирования
• Улучшение физико-механических характеристик ЛКП
• Улучшение оптических характеристик ЛКП

Бланфикс (функциональная добавка на основе сульфата бария) — химически осажденный сульфат бария. В отличие от природного сульфата бария (микробарита) бланфикс не содержит включений посторонних химических соединений, поэтому отличается очень высокой белизной и низкой абразивностью.

Бланфиксы компании Venator (бывш. Huntsman P&A), торговая марка Blanc Fixe, отличаются от бланфиксов других производителей не только малым средним размером частиц, но и очень узким распределением частиц по размерам. Это, наряду с  низкой маслоемкостью, позволяет использовать их в качестве дополнительного экономичного диспергатора при производстве ЛКМ и пигментных паст.

Технологам это позволяет решать ряд задач:<br <br

<br Примеры

1.1  Индустриальные водоразбавляемые ЛКМ

В белых  водоразбавляемых ЛКМ, в зависимости от состава, возможна замена от 10% до 30% диоксида титана на Blanc Fixe Micro\Blanc Fixe Micro Plus. В таблице ниже приведены рецептуры белой 2К водоразбавляемой белой эмали: исходной, и с заменой 10% диоксида титана и 20% диоксида титана.

Из диаграммы свойств конечных покрытий следует, что при замене укрывистость покрытия не уменьшилась, при этом увеличился блеск и уменьшилась мутность. Таким образом, применение Blanc Fixe Micro позволило не только снизить сырьевую себестоимость, но и улучшить свойства конечного ЛКП.

Белое водоразбавлемое покрытие

Исходная рецептура

Замена 10% <br

Замена 20% <br

 Bayhydrol D 155

Связующее

37.2

 37.2

37.2

 Cymel 327

 Связующее

5.7

5.7

5.7

 DMEA

Добавка

1.5

1.5

1.5

 Вода

26.6

26.6

 26.6

 Butoxy ethanol

 Растворитель

2.9

 2.9

 2.9

 Byk 301

Добавка

0.5

0.5

 0.5

 Sachtleben  R 210

Белый пигмент

25.6

23.0

20.5

 Blanc FixeMicro

 Добавка

0

 2.6

5.1

 <img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«Draw 3.jpg» alt=«диаграммы свойств конечных покрытий» width=«574» height=«320»

Аналогичных результатов удалось добиться при замене белого и синего фталоцианинового пигментов в материале голубого цвета (рецептуры ниже).

Голубое водоразбавляемое покрытие

Исходная рецептура

Замена суммарно 10%

Замена суммарно 20%

 Bayhydrol D 155

 Связующее

 43.7

 43.7

 43.7

 Cymel 327

 Связующее

 6.7

 6.7

 6.7

 DMEA

 Добавка

 10

 10

 10

 Вода

31.5

31.5

 31.5

 Butoxy ethanol

 Растворитель

3.4

3.4

 3.4

 Byk 301

 Добавка

 0.6

 0.6

 0.6

 SachtlebenR 210

 Белый пигмент

11.4

10.3

 9.7

 Heliogenblue L6700F

 Синий пигмент

 1

 0.9

 0.8

 Blanc FixeMicro

 Добавка

 0

 1.2

 1.75

1.2 Индустриальные  органоразбавляемые ЛКМ

В таблице ниже рецептуры меламино-алкидных черных ЛКМ.

Введение в рецептуру Blanc Fixe Micro позволило не только существенно снизить содержание сажи и других сырьевых компонентов, но и существенно увеличить блеск покрытий.

 Наименование компонентов

Исходная рецептура

1

2

Alftalat AR 423 (алкидная смола)

70,4

  63,2

67,2

Xylol (растворитель)

 4,5

4,1

 4,4

MPA (растворитель)

 2,2

 2,0

2,2

Raven 1170(сажа)

 2,6

 1,2

1,3

Blanc FixeMicro

 0

  11,9

 6,1

Аддитивы

 1,1

0,4

0,4

Maprenal MF 800

 (меламино-  формальдегидная смола)

 <br Итого (%)                      

 19,2

 100

17,2

 100

 18,4

 100

Глянец 20°

 41

 58

60

Использование Blanc Fixe Micro\Micro Plus позволяет значительно снизить время диспергирования, а значит не только увеличить производительность, но и снизить энергозатраты.

На диаграмме ниже показано развитие цвета во времени рецептур индустриальных органоразбавляемых пигментных паст на пигменте фиолетовом 23, содержащим и не содержащим Blanc Fixe Micro, в лабораторной бисерной мельнице.

  <img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«Deaw 1.jpg» alt=«развитие цвета во времени рецептур  индустриальных органоразбавляемых пигментных паст на пигменте фиолетовом 23,» width=«440» height=«329»                <br  

На примере п.у. грунта видно (см. диаграмму ниже) как применение в рецептурах ЛКМ Blanc Fixe Micro позволяет улучшить твердость по маятнику и гибкость ЛКП.

 <img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«Draw 2.jpg» alt= width=«800» height=«600»

Применение Blanc Fixe Micro позволяет не только увеличить блеск, но и снизить мутность ЛКП, что очень важно при создании покрытий насыщенных цветов.

<br Для выпуска №7-8, 2017 журнала «Лакокрасочная промышленность» главный технолог компании «Афая» Л.Ю. Бузинер подготовил статью «Применение нанодиоксидов титана Hombitec в лакокрасочных материалах для окраски древесины».

Нанодиоксиды титана марок Hombitec RM 300 и Hombitec RM 400 отличаются обработкой и размером частиц. Продукт Hombitec RM 300 имеет органическую обработку, а Hombitec RM 400 — неорганическую. Благодаря очень малому размеру частиц эти пигменты эффективно рассеивают УФ-излучение, но прозрачны в видимой области спектра. Поэтому нанодиоксиды титана Hombitec применяются в качестве эффективных УФ-абсорберов в широком ассортименте лакокрасочных покрытий, в том числе в прозрачных покрытиях по древесине. Основные технические характеристики пигментов приведены в табл. 1.

Проблема защиты древесных подложек от УФ-излучения является актуальной, особенно при их окраске прозрачными лаками. Причиной изменения цвета древесных волокон, ухудшения физико-механических свойств и растрескивания является фотохимическая деструкция лигнина. Инициирует эту фотохимическую реакцию УФ-часть спектра солнечного излучения (с длиной волны 280–400 нм).

В настоящее время эта проблема может быть решена тремя способами: применением транспарентных железооксидных пигментов, использованием органических или неорганических УФ-абсорберов. Применение транспарентных железооксидных пигментов весьма эффективно, но имеет один существенный недостаток: такие пигменты выпускаются очень узкой цветовой гаммы, а бесцветные покрытия или покрытия насыщенных цветов получить в принципе невозможно.

Этого недостатка лишены составы, содержащие органические и неорганические УФ-абсорберы. Рассмотрим их эффективность. На рис. 1 представлены спектры пропускания полимерных пленок толщиной 50 мкм, содержащих органический и неорганический (Hombitec) УФ-абсорберы, до и после 400 ч экспозиции в везерометре.

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«images/article/2020-06-18_215522.png» alt=«Спектры пропускания тонких полимерных пленок, содержащих УФ-абсорберы» width=«687» height=«268»

При сравнении кривых видно, что в пленках, содержащих органические УФ-абсорберы, даже после непродолжительной выдержки в везерометре пропускание света в УФ-области возрастает, а в видимой области падает (пленка мутнеет). В пленках, содержащих неорганический УФ-абсорбер в той же концентрации, после экспозиции в течение 400 ч практически никаких изменений не произошло. Испытания реальных прозрачных лакокрасочных покрытий по древесине подтверждают этот вывод (рис. 2). Из приведенных результатов следует, что применение неорганических УФ-абсорберов в прозрачных покрытиях по древесине более эффективно.

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«images/article/2020-06-18_215533.png» alt=«Внешний вид покрытий на основе водного двухкомпонентного полиуретанового лака» width=«345» height=«234»

Рис. 2. Внешний вид покрытий на основе водного двухкомпонентного полиуретанового лака после 1500 ч выдержки в везерометре и 3 мес на климатической станции в Альпах: а — исходное покрытие; б — с добавкой органического УФ-абсорбера; в — с добавкой 0,5% Hombitec RM 400; г — с добавкой 1,0 % Hombitec RM 400

Рассмотрим подробнее структуру частицы нанодиоксида титана из серии Hombitec (рис. 3). Она полностью соответствует стандартной структуре пигментного диоксида титана. Ядро — собственно диоксид титана, затем неорганическое покрытие, состоящее из оксидов алюминия и кремния, и наружная оболочка частицы — органическое покрытие.

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«images/article/2020-06-18_215539.png» alt=«Структура частицы диоксида титана серии Hombitec» width=«355» height=«206»

Единственное различие состоит в размере частиц. Если в пигментном диоксиде титана удельный вес покрытия обычно составляет 3–5%, в редких случаях 8–9%, то в пигментах на основе нанодиоксидов титана — 12–20%. Малый размер частиц обусловливает серьезное технологическое отличие пигментов Hombitec от стандартных пигментных диоксидов титана: более сложное диспергирование.

Удельная поверхность частиц нанодиоксидов титана составляет 70–110 м2/г, что характерно для сажевых пигментов, а не пигментных марок диоксида титана, удельная поверхность которых обычно находится в пределах 15–20 м2/г. При столь высокой удельной поверхности процесс диспергирования пигментов Hombitec непосредственно в пленкообразователе вызывает определенные сложности. В то же время при недостаточном диспергировании защитные и оптические свойства Hombitec ухудшаются. Для устранения этого недостатка нанодиоксиды титана рекомендуется вводить в ЛКМ в виде пигментных паст.

Данные рецептуры, разработанные технологами компании Hunstman, успешно применяются в течение достаточно длительного периода времени. Они, естественно, не являются догмой. При современном уровне развития химической технологии на рынке представлен большой спектр эффективных смачивателей-диспергаторов, которые можно успешно использовать в составе подобных паст. При оценке качества такого продукта производителям следует иметь в виду, что пасты должны обладать текучестью и степень перетира («по точкам») должна составлять не более 10–15 единиц по прибору «клин».

На эффективность процесса диспергирования существенно влияет не только качество системы смачивания — диспергирования, но и правильный подбор условий диспергирования. Это стало очевидным в результате изучения в лаборатории Hunstman влияния режимов диспергирования водной пасты, содержащей Hombitec RM 400, на оптические свойства конечного покрытия. Эта марка пигмента была выбрана в качестве объекта исследования потому, что ее чаще используют в тонированных покрытиях по древесине благодаря более высокой прозрачности в видимой области. Кроме того, Hombitec RM 400 сложнее диспергировать из­за значительно более высокой удельной поверхности.

На рис. 4 показано влияние пропускания света прозрачным покрытием толщиной 10 мкм в видимой и ближней УФобласти в зависимости от размеров мелющих тел и времени диспергирования водной пасты, содержащей 31,2 % Hombitec RM 400. Из графиков видно, что размеры мелющих тел оказывают более существенное влияние на оптические свойства конечного покрытия, чем увеличение времени диспергирования.

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«images/article/2020-06-18_215552.png» alt=«Влияние параметров диспергирования на прозрачность покрытия» width=«344» height=«341»

В заключение хотелось бы отметить, что, несмотря на то что введение неорганических УФ ­абсорберов в состав ЛКМ — не очень простой технологический процесс, преимущества их использования за счет более длительного срока службы и лучших оптических свойств с избытком компенсирует это неудобство. Более того, этих осложнений можно избежать при использовании готовых пигментных паст нанодиоксида титана.

<br Литература

• 1. Бузинер Л. Ю. Пигменты и красители для ЛКМ по древесине в ассортименте ЗАО «Афая» [Текст] / Л. Ю. Бузинер // Лакокрасоч. пром­сть. 2015. № 5. С. 12–18.
• 2. Пието Джордж. Древесина. Обработка и декоративная отделка [Текст] / Джордж Пието, Юрген Кине. М.: ООО «Пэйнт­Медиа», 2008

С полной версией статьи Вы можете ознакомиться, скачав файл в формате pdf по ссылке.

• Что такое диоксид титана, его виды
• Производство диоксида титана
• Кто производит TiO2
• Где купить диоксид титана

Диоксид титана (TiO2) — самый популярный белый пигмент. Пигментными свойствами обладают две кристаллические модификации диоксида титана: анатазная и рутильная.

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«anatase.jpg» alt=«модификации диоксида титана: анатазная и рутильная» width=«500» height=«300»

Анатазная обладает меньшим коэффициентом преломления (2,55 против 2,70 у рутильной) соответственно, меньшей укрывистостью и меньшей абразивностью (ниже твердость по шкале Мооса), а также значительно большей фотохимической активностью. Потому анатазная модификация используется в основном при производстве бумаги, пластмасс и специальных видов ЛКМ (самоочищающиеся покрытия). Рутильная модификация применяется для производства широкого спектра ЛКМ и пластиков.

Способы производства пигментного диоксида титана<br <br

Существуют два способа производства пигментного диоксида титана: сульфатный и хлоридный. Ниже представлена подробная схема производства двуокиси титана.

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«sylphat.jpg» alt=«способ производства пигментного диоксида титана: сульфатный и хлоридный» width=«600» height=«400»

Производители диоксида титана<br <br

АО «Афая» представляет на российском рынке диоксиды титана производства «Venator» (бывш. «Huntsman P&A»). В ассортименте рутильных  пигментных диоксидов титана представлены две основные продуктовые линейки: Tioxide и Sachtleben.

Tioxide включают в себя как хлоридные, так и сульфатные марки, Sachtleben — только сульфатные.<br <br

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«product-photo/diokid-titana-tioxide.jpg» alt=«Диоксид титана Tioxide в банке» width=«1300» height=«867»

<br Для всех марок двуокиси титана характерны высокая укрывистость, хорошая диспергируемость, постоянство пигментных характеристик от партии к партии. Что касается атмосферостойкости (фотохимической активности), то весь ассортимент можно условно разделить на три группы:

Диоксиды титана используют не только при производстве белых красок, но и цветных, а также в колеровочных системах для индустриальных и строительных ЛКМ. Очень важными характеристиками в этом случае будут разбеливающая способность и оттенок пигмента в разбеле.

В некоторых системах экономически выгодно использовать белые пигменты с высокой разбеливающей способностью, в других, наоборот, с низкой. В некоторых случаях удобнее синий оттенок в разбеле, в других — наоборот, желтый. Диоксиды титана "Venator" предоставляют технологам широкие возможности для выбора, что иллюстрирует диаграмма ниже.

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«graph.jpg» alt=«характеристики диоксида титана Venator» width=«588» height=«441»

Кроме стандартных пигментных марок «Venator» выпускает несколько продуктовых линеек специальных марок диоксидов титана: Hombitec, UV-Titan, Altiris.

• Hombitec — высококачественные УФ-абсорберы для применения в широком спектре ЛКП и пластиков. Представляют собой нано-диоксиды титана со специальной обработкой поверхности.
• Hombitec RM 130F имеет разрешение на применение в пластиках, контактирующих с продуктами питания.
• UV-Titan. В настоящий момент выпускается единственная марка этого нано-диоксида титана — L 530. Используется в эффектных покрытиях для усиления флоп-эффекта.
• Altiris — специальные марки диоксида титана, с повышенным коэффициентом отражения ИК-области. Основное назначение — производство «прохладных» ЛКП и пластиков.
• Положительным побочным эффектом является увеличение атмосферостойкости  покрытий и пластиков. Выпускаются три марки :
• Altiris 400W — для пастельных цветов
• Altiris 550 — для цветов средней интенсивности
• Altiris 800 — для темных цветов (L<40).<br <br

Как и где купить пигмент диоксид титана

Получить образцы диоксида титана, а также купить интересующие Вас пигменты из нашего ассортимента Вы можете, обратившись к менеджерам компании«Афая».

Каталог белых пигментов на основе диоксида титана

• телефон в Санкт-Петербурге: +7 (812) 600-70-39
• телефон в Москве: +7 (915) 112-93-18<br <br

<img style=«max-width: 100%; height: auto;» src=«images/dioksid-titana-beluy.jpg» alt=«фото диоксида титана» width=«960» height=«293»

<br В свежем номере журнала«ЛКМ и их применение» (№5-2017) опубликована статья главного технолога компании «Афая» Л.Ю.Бузинера «Пигменты для 2К- полиуретанов в ассортименте АО „Афая“.

С полной версией статьи Вы можете ознакомиться, скачав файл в формате pdf по ссылке.

В настоящее время лакокрасочные покрытия (ЛКП) на основе двухкомпонентных (2К) полиуретанов находят все большее применение для антикоррозионной защиты металлов. Их относительно высокая стоимость компенсируется долгим сроком службы и высокими защитными свойствами. Для производства 2К-полиуретанов в ассортименте АО «Афая» имеются следующие группы пигментов:

• Неорганические белые и цветные.
• Органические, в том числе НР-пигменты.
• Эффектные пигменты.

Ассортимент белых пигментов в АО «Афая» включает:

• Пигментные диоксиды титана.
• Нанодиоксиды титана.
• Пигменты серии Altiris.
• Функциональные наполнители серии Blanc Fixe.

<br Пигментные диоксиды титана<br <br

Широкий ассортимент пигментных диоксидов титана Huntsman позволяет подобрать лучшую марку применительно к конкретной системе с заданными техническими характеристиками. Для 2К-полиуретановых ЛКП для наружных работ с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям рекомендуется применять диоксиды титана с обработкой поверхности Al2O3–Zr2O3 — органические ПАВ.

Из нашего ассортимента это марки RD3, RKB-6, TR-81, TR-92. В случае полиуретановых ЛКП с повышенными требованиями к белизне лучше всего использовать TR-81. Некоторые характеристики этих марок пигментных диоксидов титана приведены в таблице 1.

<img style=»display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src=«images/news/2020-05-19_153851.jpg» alt=«Характеристики диоксидов титана торговых марок Sachtleben и Tioxide компании Huntsman для 2К-полиуретанов (в порошке)» width=«1087» height=«276»

<br Нанодиоксиды титана<br <br

Концерн Huntsman выпускает 2 вида нанодиоксидов титана для защиты от УФ-излучения Hombitec (Hombitec RM 300 и Hombitec RM 400) и нанодиоксид титана UV-Titan L 530 для увеличения флоп-эффекта в эффектных покрытиях.

Обе серии имеют одинаковую поверхностную обработку — Al2O3–SiO2 –органические ПАВ. UV-Titan L 530 применяется в ограниченном сегменте 2К-полиуретановых ЛКП (конвейерные и ремонтные автоэмали). Hombitec может применяться для широкого круга индустриальных ЛКП, так как часто к полиуретановым ЛКП предъявляются очень жесткие требования по атмосферостойкости.

Hombitec RM 400 и Hombitec RM 300 отличаются друг от друга размером частиц (10 и 15 нм соответственно) и, следовательно, величиной удельной поверхности (110 и 70 м2/г). Hombitec RM 400 обычно применяют в тех случаях, когда необходима высокая степень прозрачности ЛКП. В остальных случаях целесообразно использовать Hombitec RM 300 — он легче диспергируется. Оба типа неорганических УФ-абсорберов превосходят органические по эффективности и сроку службы, но уступают им по простоте введения в ЛКМ. Неорганические УФ-абсорберы необходимо предварительно диспергировать.

Цветные и черные неорганический пигменты<br <br

В АО «Афая» большой ассортимент синтетических цветных и черных оксидных пигментов фирм Ter Hell и Toda, которые могут быть использованы в производстве полиуретановых ЛКМ. Особенно широкий ассортимент оксидных пигментов у фирмы Toda, которая производит стандартные и микронизированные пигменты различных оттенков. Кроме синтетических, в ассортименте АО «Афая» присутствуют природные красные железооксидные пигменты (Ж.О.П.) производства испанской фирмы Oxidos Rojos.

В отличие от синтетических природные красные Ж.О.П. имеют пластинчатую структуру (рис. 1, 2) и могут быть использованы не только как цветной Ж.О.П., но и как противокоррозионный пигмент изолирующего типа.

<img style=«display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;» src=«images/article/micro-photo-pigment.jpg» alt=«Рис. 1. Микрофотография природного красного железооксидного пигмента MR 11» width=«451» height=«324»

Рис. 1. Микрофотография природного красного железооксидного пигмента MR 11

<img src=«images/article/2020-05-19_154211.jpg» alt=«Рис. 2. Микрофотография стандартного синтетического красного железооксидного пигмента» width=«473» height=«323»

Рис. 2. Микрофотография стандартного синтетического красного железооксидного пигмента

Противокоррозионные свойства красного Ж.О.П. MR 11 подтверждают фотографии алкидного ЛКП, содержащего природный и синтетический красный Ж.О.П., после ускоренных испытаний, проведенных фирмой Oxidos Rojos. Алкидный полимер был выбран для уменьшения срока испытаний.

Органические пигменты

В ассортименте АО «Афая» присутствуют органические пигменты компаний Synthesia (Чехия), Ter Hell (Германия), Hangzhou Hongyan Pigment Chemical (Китай) и Shreyas (Индия). Отечественные производители в 2К полиуретановых ЛКМ обычно используют органические пигменты фирмы Synthesia торговой марки Versal. Рекомендованный фирмой Synthesia ассортимент приведен в таблице 3. НР-пигменты выделены в ней жирным шрифтом.

Чаще всего из этого списка российские производители используют:

• желтые пигменты Versal Yellow 2GXD (слабый зеленый, почти нейтральный оттенок), Versal Yellow 5RD (интенсивный красный оттенок) и Versal Yellow H3G (зеленый оттенок);
• оранжевые Versal HLD;
• красные пигменты Versal Red DP3G (слабый желтый оттенок), Versal Red F2RKD (слабый синий, близкий к нейтральному оттенок).

Как видим, применяются как классические (с высокой устойчивостью), так и НР органические пигменты.

Соотношение TiO2/органический пигмент для получения цвета в 1/3 стандартной интенсивности разное для различных пигментов: оно варьирует от 4:1 для Versal 5RD до 8,5:1 для Versal DP3G. Synthesia постоянно работает над расширением ассортимента как классических, так и НР-пигментов. Соответственно, ассортимент пигментов Versal, которые можно использовать в полиуретановых ЛКП, также будет ежегодно расширяться.

Металлические пигменты

Они делятся по составу (цвету) на алюминиевые и бронзовые. Обе группы имеют пластинчатую структуру, очень высокий коэффициент преломления, но отличаются по химической природе. Алюминиевые — это частицы чистого металла, бронзовые — сплав меди с цинком. Состав сплава определяет цвет пигмента.

В майском выпуске журнала«Полимерные материалы» главный технолог компании «Афая» Л.Ю. Бузинер совместно с начальником исследовательского отдела ООО «Клёкнер Пентапласт Рус»Е. В. Белухичевым подготовил статью «Применение нанодиоксидов титана Hombitec® для пленок, экранирующих УФ-излучение».

С полной версией статьи Вы можете ознакомиться, скачав файл в формате pdf по ссылке.

 TER HELL & CO. GMBH

 Перламутровые пигменты

 Колор

индекс

Диаметр частиц

(mм)

Раствори-мость в воде

Уровень рН

Масло-емкость

Содержание летучих веществ при 105ºС, %

Термо-стойкость

˚С

Насыпная плотность

Эффект

Серебристо-белая серия 

Серебристый белый

TER 8100

10-60

0,31

8,2

78

0,36

800

0,33

Яркий серебристо-белый перламутровый блеск

Серебристый белый

TER 8110

<15

0,30

8,0

70

0,35

800

0,28

Чистый и мягкий перламутровый блеск

Серебристый белый

TER 8120

5-25

0,31

8,0

72

0,35

800

0,29

Мягкий и яркий перламутровый блеск

Серебристый белый

TER 8130

10-40

0,31

8,0

75

0,35

800

0,32

Мягкий сияющий перламутровый блеск

Серебристый белый

TER 8150

10-100

0,32

8,1

80

0,35

800

03,4

Мерцающий перламутровый блеск

Серебристый белый

TER 8180

50-300

0,30

8,0

85

0,37

800

0,35

Специальный мерцающий и серебристо-белый перламутровый блес

серия комбинированных цветов 

Интерферирующий

TER 8205

10-60

0,3

8,0

78

0,35

820

0,30

Интерферирующий золотой перламутровый блеск

Интерферирующий

TER 8215

10-60

0,3

8,1

80

0,35

820

0,30

Интерферирующий лиловый перламутровый блеск

Интерферирующий

TER 8219

10-60

0,3

8,0

80

0,35

820

0,30

Интерферирующий пурпурный перламутровый блеск

Интерферирующий

TER 8225

10-60

0,3

8,0

80

0,35

820

0,30

Интерферирующий синий перламутровый блеск

Интерферирующий

TER 8235

10-60

0,3

8,0

80

0,35

820

0,30

Интерферирующий зеленый перламутровый блеск

золотистая серия 

Золотистый

TER 8300

10-60

0,32

8,1

79

0,33

850

0,30

Красивый золотистый металлический блеск

Золотистый

TER 8303

10-60

0,32

8,0

78

0,35

850

0,32

Легкий красноватый металлический блеск

Золотистый

TER 8305

10-60

0,32

8,0

79

0,35

850

0,30

Красивый золотистый металлический блеск

Золотистый

TER 8308

10-40

0,32

8,0

80

0,35

850

0,30

Яркий красивый металлический огонь

Золотистый

TER 8323

5-25

0,32

8,0

72

0,35

850

0,29

Покровный мягкий металлический блеск

Золотистый

TER 8351

10-100

0,32

8,0

80

0,32

850

0,30

Яркий золотистый металлический блеск

Золотистый

TER 8362

10-60

0,32

8,0

80

0,32

850

0,30

Яркий розово-красный металлический блеск

Золотистый

TER 8363

10-100

0,32

8,0

80

0,32

850

0,30

Яркий розово-красный металлический блес

металлическая серия 

Металлический

TER 8500

10-60

0,28

8,0

78

0,33

830

0,30

Яркий бронзовый металлический блеск

Металлический

TER 8502

10-60

0,30

8,2

78

0,33

830

0,30

Яркий оранжево-красный металлический блеск

Металлический

TER 8503

10-60

0,35

8,0

80

0,35

830

0,32

Яркий красный металлический блеск

Металлический

TER 8504

10-60

0,35

8,3

78

0,35

830

0,30

Яркий розовато-лиловый металлический блеск

Металлический

TER 8505

10-60

0,35

8,0

78

0,33

830

0,30

Красный и синий металлический блеск

Металлический

TER 8506

10-60

0,35

8,0

78

0,33

830

0,30

Яркий красный и зеленый металлический блеск

серия светящихся цветов 

Светящийся

TER 8636

10-60

0,3

7-9

70-80

0,33

800

0,30

Интерферирующий синий перламутровый блеск

Светящийся

TER 8645

10-60

0,3

7-9

70-80

0,33

800

0,30

Интерферирующий зеленый перламутровый блеск

Черный светящийся

TER 8661

10-60

0,3

7-9

70-80

0,33

800

0,30

Яркий черный перламутровый блес

двухцветная серия 

Двойной цвет

TER 8958

10-60

0,30

8,0

80

0,33

820

0,30

Яркий синий и красный меняющийся перламутровый блеск

Двойной цвет

TER 8961

10-60

0,30

8,0

80

0,35

820

0,30

Яркий оранжевый и зеленый меняющийся перламутровый блеск

Двойной цвет

TER 8962

10-60

0,30

8,0

80

0,35

820

0,30

Яркий оранжевый и красный меняющийся перламутровый блеск

Двойной цвет

TER 8964

10-60

0,30

8,0

80

0,35

820

0,32

Яркий оранжевый и золотистый меняющийся перламутровый блеск

Двойной цвет

TER 8965

10-60

0,30

8,0

80

0,35

820

0,32

Яркий золотистый и пурпурный меняющийся перламутровый блеск

ВАЖНО: Возможен заказ пигментов с другим диаметром частиц, не представленных на сайте!

<img style=«float: right;» src=«images/page-images/greece.jpg» alt= width=«200» height=«308»

Название нашей компании имеет символический смысл.

«Афая» (или «Афайя») происходит от древнегреческого Ἀφαία и латинского Aphaea, что значит «не-темная». Афая — имя древнегреческой богини.

Афая считалась богиней-покровительницей островов Эгина и Крит, а также богиней плодородия и богатства.

В компании «Афая», как в Греции, всё есть! — ведь мы постоянно расширяем ассортимент товаров и спектр предлагаемых услуг. Современная российская «Афая» не отстает от древнегреческой и приносит процветание и финансовое благополучие своим клиентам и партнерам.

Название

паст «Cromshade»

Колор- индекс

Состав

Свето-

стойкость

Атмосферо-

стойкость

Химстойкость

Физические характеристики

Пигмент, %

Сухой  остаток

Гликоль

Вода

Полный цвет

(шкала 1 — 8)

Разбел  (1/25),

шкала 1 — 8

Полный цвет

(шкала 1 — 5)

Разбел  (1/25),

шкала 1 — 5

Оксиды,

шкала 1 — 5

Щелочь,

шкала 1 — 5

Покрытия на основе извести, шкала 1-5

Плотность, г/мл при 20˚С

Уровень рН

Вязкость по Брукфильду, Пуаз

Перетир, µм

БЕЛАЯ CR LW

P.W. 6

70

82

-

10

8

8

5

5

5

5

-

2.05

7.5-8.5

7-10

5-7

ЖЕЛТАЯ BV 109  LW

P.V. 184

60

73

-

17

8

8

5

5

5

4

2-3

1.90

7.5-8.5

7-10

5-7

ЖЕЛТАЯ CR 101 LW 

P. Br. 24

65

74

-

16

8

8

5

5

5

5

-

2.15

7.5-8.5

7-10

5-7

ЖЕЛТАЯ CR 102 LW

P.Y. 53

65

74

-

16

8

8

5

5

5

5

-

2.05

7.5-8.5

7-10

5-7

ЖЕЛТАЯ CR103 LW

P. Br. 24

65

74

-

16

8

8

5

5

5

5

-

2.10

7.5-8.5

7-10

5-7

ЖЕЛТАЯ HP 107 LW 

P.Y. 154

30

45

-

36

8

8

5

5

5

4

-

1.22

7.5-8.5

7-10

5-7

ЖЕЛТАЯ MA 105 L

P.Y. 83

35

49

-

37

6-7

4-5

2-3

1

5

4

-

1.22

7.5-8.5

7-10

5-7

ЖЕЛТАЯ MA 106 L

P.Y. 74

38

49

-

37

7

5

3-4

2

5

5

-

1.22

7.5-8.5

7-10

5-7

ЖЕЛТАЯ MA 108 L

P.Y. 74

38

49

37

7

5

3-4

2

5

5

1,22

7,5-8,5

7-10

5-7

ЖЕЛТАЯ OX 104 LW

P.Y. 42

50

78

-

17

8

8

5

5

5

5

-

1.85

7.5-8.5

7-10

5-7

ОРАНЖЕВАЯ

MA 134 L 

P.O. 34

35

49

-

37

6-7

5-6

3-4

2

5

4

-

1.22

7.5-8.5

7-10

5-7

ОРАНЖЕВАЯ HP 136 LW

P.О. 36

30

45

-

36

8

7-8

5

4

5

4

-

1.22

7.5-8.5

7-10

5-7

ОРАНЖЕВАЯ OX  141 LW

57

68

20

8

8

5

5

5

5

-

1.8

7.5-8.5

7-10

5-7

ОРАНЖЕВАЯ OX  144 LW

55

62

-

18

8

8

5

5

5

5

1,77

7,5-8,5

7-10

<5

ОРАНЖЕВАЯ OX  145 LW

45

57

-

20

8

8

5

5

5

5

1,67

7,5-8,5

7-10

<5

ОРАНЖЕВАЯ MA 142 L

P.O. 5

35

49

-

37

6-7

5-6

3-4

2

5

4

-

1.22

7.5-8.5

7-10

5-7

ЗЕЛЕНАЯ CR 601 LW

P.G. 50

60

73

-

17

8

8

5

5

5

5

-

1.93

7.5-8.5

7-10

5-7

ЗЕЛЕНАЯ FC 603 LW

P.G. 7

35

49

-

22

8

8

5

5

5

4

-

1.30

7.5-8.5

7-10

5-7

ЗЕЛЕНАЯ OX 602 LW

P.G. 50

60

73

-

19

8

8

5

5

5

5

-

1.92

7.5-8.5

7-10

5-7

КОРИЧНЕВАЯOX 501 LW 

60

72

-

17

8

8

5

5

5

5

-

1.91

7.5-8.5

7-10

5-7

КРАСНАЯ HP 304 LW

P.R. 168

35

46

-

35

8

8

5

4-5

5

4

-

1.22

7.5-8.5

7-10

5-7

КРАСНАЯ HP 305 LW

P.V. 19

30

46

-

36

8

8

5

4-5

5

4

-

1.22

7.5-8.5

7-10

5-7

КРАСНАЯ HP254 LW

P.R 254

40

48

-

32

8

7-8

5

4-5

5

5

1,22

7,5-8,5

7-10

5-7

RED MA 302 L

P.R. 112

35

48

-

3

7

5

4

3

5

4

-

1.20

7.5-8.5

7-10

5-7

КРАСНАЯ OX 301 LW

P.R. 101

65

76

-

15

8

8

5

5

5

5

-

2.05

7.5-8.5

7-10

5-7

КРАСНАЯ OX 321  LW

P.R. 101

65

76

-

15

8

8

5

5

5

5

-

2.05

7.5-8.5

7-10

5-7

Маджента НР 122

P.R. 122

30

42

-

32

7-8

7-8

4-5

4-5

5

4

1,15

7,5-8,5

7-10

5-7

СИНЯЯ CO 201 LW

P.B. 28

60

57

-

19

8

8

5

5

5

5

-

1.78

7.5-8.5

7-10

5-7

СИНЯЯ FC 202 LW

P.B. 15:3

45

56

-

26

8

8

5

5

5

4

-

1.20

7.5-8.5

7-10

5-7

ФИОЛЕТОВАЯ DX 181 LW

P.V. 23

25

44

-

27

8

7-8

5

4-5

5

4

-

1.22

7.5-8.5

7-10

5-7

ЧЕРНАЯ OX 702 LW

P.BI. 11

60

73

-

15

8

8

5

5

5

5

-

1.90

7.5-8.5

7-10

5-7

ЧЕРНАЯ HP 701 LW

P.BI. 7

30

43

-

26

8

8

5

5

5

4

-

1.20

7.5-8.5

7-10

5-7

ЧЕРНАЯ CB 711 LW

P.BI. 7

35

42

-

36

8

8

5

5

5

4

1,2

7,5-8,5

7-10

5-7

Novomix — новая полная линия колеровочных паст для колеровочных систем, разработанная отделением Speciality Chemicals компании Eurocolori

Колеровочные пасты Novomix разработаны для использования в большинстве существующих ручных и автоматических  систем машинной колеровки (волюметрических и гравиметрических).

Новая линия окрашивающих паст Novomix основана на инновационной и запатентованной полимерной системе смачивания и диспергирования, которая не содержит гликолей, растворителей, ароматических соединений, летучих органических соединений, алкилфенолэтоксилатов и имеет низкий фактор негативного влияния на окружающую среду и здоровье человека.

В зависимости от требований потребителя, колеровочные пасты Novomix представлены в трех вариантах:

• Novomix Aqua — для декоративных красок, имеющих в основе все виды водных дисперсий полимеров (эмульсионные смолы) и водных покрытий;

• Novomix Aqua — для водных систем и декоративных красок и эмалей на основе растворителя, главным образом, имеющих в основе алкидные полимеры средней степени жирности (архитектурные алкиды);
• Novomix Mineral  — для химически агрессивных водных систем (известь, силикаты, цемент и т.д.)

Компания Eurocolori имеет особое подразделение Syncrolab, специализирующееся на изучении цвета, которое всегда готово оказать помощь и техническую поддержку покупателю, планирующему добавлять колеровочные пасты Novomix  в свои базовые краски.

Лаборатория Research & Development компании Eurocolori также работает над улучшением базовых красок клиента в отношении воспроизводимости цвета, водостойкости и стойкости красочного покрытия.

Максимальная приспосабливаемость и персонализация

Novomix — колеровочные пасты, построенные на модульном принципе, которые являются самой гибкой колеровочной системой. Она может удовлетворить любые запросы производителя красок для декоративных работ.

Технология:

• Колеровочные пасты основаны на самых современных  олигомерных смачивателях и диспергаторах;
• Неорганические колеровочные пасты с нанотехнологическими оксидными пигментами (тонкоизмельченные оксиды железа);
• Колеровочные пасты не содержат пленкообразующих веществ, гликолей, растворителей, ароматических соединений, летучих органических соединений, алкилфенолэтоксилатов и токсичных веществ в соответствии с большинством требований безопасности для здоровья и окружающей среды.

Основные свойства:

• полужидкие пасты готовы к применению (имеют текучую консистенцию);
• пигментные пасты строго контролируются, чтобы гарантировать максимум повторяемости цвета при каждом использовании; минимальная разница  в интенсивности цвета и оттенке (стандартная величина дельты Е <0,8)
• минимальная разница в удельном весе (плотности) от партии к партии, отклонение составляет максимум ± 2% (от эталона)
• рецептуры, не содержащие пленкообразующих веществ, имеют в составе особые сохраняющие влагу агенты для предотвращения засыхания и затвердевания паст в горлышке канистры; содержание вредных веществ менее 10 промиллей, замеренное в соответствии со стандартом ISO 11890:2-2000 (Директива 2004/42/ЕС);
• колеровочные пасты классифицируются в Евросоюзе как «безопасные» и «не содержащие токсичных веществ».

Система колеровки:

Novomix — колеровочная система, построенная на модульной схеме в соответствии с требованиями покупателей.

Всего в наличии — стандартный набор из 12 и 16 пигментных паст, который дает возможность изменить систему в зависимости от размера фасовочного аппарата и типа покрытия.

Мы создали специальную систему неорганических колеровочных паст, пригодных для окраски кирпичных и каменных стен, которые гарантируют высшую степень устойчивости к погодным условиям.

Колеровочные пасты Novomix Uni были отмечены Декларацией экологически чистых продуктов, зарегистрированной Шведским советом по управлению вопросами экологии.

Также они имеют отметку о том, что не выделяют вредных веществ во время нанесения и высыхания цветного покрытия.

Какой продукт Вам необходимо отколеровать?

Пасты NOVOMIX AQUA подходят только для водных красок и покрытий.

• для машин с 12 канистрами;
• для машин с 14 канистрами;
• для машин с 16 канистрами.

Пасты NOVOMIX UNI универсальны и подходят для водных красок и покрытий и для декоративных красок на основе растворителя (алкиды средней степени жирности, эмали, лаки...).

• для машин с 12 канистрами;
• для машин с 14 канистрами;
• для машин с 16 канистрами;
• для извести, силикатов, цемента.

NOVOMIX AQUA

Ассортимент из 16 паст

Код

Цвет

Показатель

цвета

Содержание

пигмента %

Свето-стойкость

Атмосферо-стойкость

Плотн. гр/мл

Полн. цвет

1/25

Полн. цвет

1/25

Для наружных/ внутренних работ

BX

WHITE RX 2000K

PW 6

60

8

8

5

5

1.91

NX

BLACK RX 2071K

PBk 11

50

8

8

5

5

1.75

GX

YELLOW RX 2011K

PY 42

55

8

8

5

5

1.75

RX

RED RX 2035K

PR 101

55

8

8

5

5

1.88

AX

ORANGE RX 2044K

Nanotech

55

8

8

5

5

1.75

BN

BLUE RN 2021K

PB 15:3

20

8

7-8

5

4-5

1.29

VN

GREEN RN 2062K

PG 7

20

8

7-8

5

4-5

1.31

Для внутр. работ

GL

YELLOW LN 2012K

PY 74

25

7-5

3-4

3-4

2

1.15

RL

RED LN 2032K

PR 112

25

7

5

4

3

1.16

AL

ORANGE LN 2037K

PO 34

21

6-7

5-6

3-4

2

1.14

GI

YELLOW LN 2015K

PY 83

21

6-7

4-5

2-3

3

1.14

Для наруж. работ

GM

YELLOW LN 2016 K

PY 74

PY 154

25

7-8

6-7

4-5

4

1.15

MG

MAGENTA RN 2022K

PR 122

25

8

7-8

4-5

4-5

1.14

AN

ORANGE RN 2036K

PO 36

25

8

7-8

5

4-5

1.16

SN

RED RN 2038K

PR 254

20

8

7-8

4-5

4

1.15

BV

YELLOW BV 2109K

PY 184

50

8

8

5

5

1.90

Для увеличения стойкости цвета в светлых оттенках (зеленые и синие) замените AX на BLM.

BLM

BLUE CO 2028M

PB 28

55

8

8

5

5

1.77

Ассортимент из 12/14 паст

Код

Цвет

Показатель

цвета

Содержание

пигмента %

Свето-стойкость

Атмосферо-стойкость

Плотн. гр/мл

Полн. цвет

1/25

Полн. цвет

1/25

Для наружных/внутренних работ

BX

WHITE RX 2000K

PW 6

60

8

8

5

5

1.91

NX

BLACK RX 2071K

PBk 11

50

8

8

5

5

1.75

GX

YELLOW RX 2011K

PY 42

55

8

8

5

5

1.75

RX

RED RX 2035K

PR 101

55

8

8

5

5

1.88

BN

BLUE RN 2021K

PB 15:3

20

8

7-8

5

4-5

1.29

VN

GREEN RN 2062K

PG 7

20

8

7-8

5

4-5

1.31

GM

YELLOW LN 2016 K

PY 74

PY 154

25

7-8

6-7

4-5

4

1.15

MG

MAGENTA RN 2022K

PR 122

25

8

7-8

4-5

4-5

1.14

AN

ORANGE RN 2036K

PO 36

25

8

7-8

5

4-5

1.16

SN

RED RN 2038K

PR 254

20

8

7-8

4-5

4

1.15

BV

YELLOW BV 2109K

PY 184

50

8

8

5

5

1.90

BLM

BLUE CO 2028M

PB 28

55

8

8

5

5

1.77

Дополнительные пасты для набора из 14 паст

VX

GREEN RX 2061K

PG 17

55

8

8

5

5

1.88

AX

ORANGE RX 2044K

Nanotech

55

8

8

5

5

1.75

Ассортимент паст для извести, силикатов и цемента

Код

Цвет

Показатель

цвета

Содержание

пигмента %

Свето-стойкость

Атмосферо-стойкость

Плотн. гр/мл

Полн. цвет

1/25

Полн. цвет

1/25

Для наружных/внутренних работ

BX

WHITE RX 2000K

PW 6

60

8

8

5

5

1.91

NX

BLACK RX 2071K

PBk 11

50

8

8

5

5

1.75

GX

YELLOW RX 2011K

PY 42

55

8

8

5

5

1.75

RX

RED RX 2035K

PR 101

55

8

8

5

5

1.88

AX

ORANGE RX 2044K

Nanotech

55

8

8

5

5

1.75

VX

GREEN RX 2061K

PG17

55

8

8

5

5

1.88

NTM

YELLOW NT 2053M

PY 53

60

8

8

5

5

1.97

BV

YELLOW BV 2109K

PY 184

50

8

8

5

5

1.90

BLM

BLUE CO 2028

PB 28

55

8

8

5

5

1.77

AK

ORANGE RX 2045K

PR 101

50

8

8

5

5

1.65

По выбору

VXM

GREEN CO 2050

PG 50